6 kihiline ENIG impedantsi juhtplaat, raske vasest PCB
Raske vasest PCB funktsioonid
Raskel vasest PCB-l on parimad pikendusfunktsioonid, seda ei piira töötlemistemperatuur, kõrge sulamistemperatuuri saab kasutada hapniku puhumisel, madalal temperatuuril sama rabeda ja muu kuumsulamkeevitus, aga ka tulekahju vältimine, kuulub mittesüttiva materjali hulka .Isegi väga söövitavates atmosfääritingimustes moodustavad vasklehed tugeva, mittetoksilise passivatsioonikaitsekihi.
Raske vase PCB töötlemise raskused
Vase PCB paksus põhjustab PCB töötlemisel mitmeid töötlemisraskusi, nagu vajadus mitmekordse söövitamise järele, ebapiisav pressplaadi täitmine, sisemise kihi keevituspadja pragunemine, aukude seina kvaliteeti on raske tagada ja muud probleemid.
1. Söövitusraskused
Vase paksuse suurenemisega muutub külgerosioon jookide vahetamise raskuse tõttu üha suuremaks.
2. Raskused lamineerimisel
(1) vase paksuse ja tumeda joone kliirensi suurenemisega sama jääkvase koguse korral tuleks vaigu täitekogust suurendada, siis peate täiteliimi probleemi lahendamiseks kasutama rohkem kui poolteist kõvenemist: kuna tuleb maksimeerida vaigu täiteliini kliirensit, sellistes piirkondades nagu kõrge kummisisaldus on esimene valik vaiguga kõvenev vedel pool tükk, raske vask laminaat.Poolkõvastunud leht valitakse tavaliselt 1080 ja 106 jaoks. Sisekihi kujunduses asetatakse vasevabale alale või lõplikule freesimisalale vaskpunktid ja vaskplokid, et suurendada jääkvase kiirust ja vähendada liimitäidise survet. .
(2) Pooltahkete lehtede kasutamise suurenemine suurendab rulade ohtu.Neetide lisamise meetodit saab kasutada südamikuplaatide vahelise kinnitusastme tugevdamiseks.Kuna vase paksus muutub järjest suuremaks, kasutatakse vaiku ka graafikute vahelise tühja ala täitmiseks.Kuna raske vase PCB vase kogupaksus on üldiselt üle 6 untsi, on materjalide CTE sobivus eriti oluline [näiteks vase CTE on 17 ppm, klaaskiudriie on 6 PPM–7 ppm, vaik on 0,02%.Seetõttu on trükkplaatide töötlemise protsessis raske vase (võimsusega) PCB kvaliteedi tagamise aluseks täiteainete, madala CTE ja T kõrge PCB valik.
(3) Vase ja PCB paksuse suurenedes on lamineerimisel vaja soojust.Tegelik kuumutamiskiirus on aeglasem, kõrge temperatuuriga sektsiooni tegelik kestus on lühem, mis põhjustab poolkõvastunud lehe ebapiisava vaigu kõvenemise, mõjutades seega plaadi töökindlust;Seetõttu on vaja pikendada lamineeritud kõrge temperatuuriga sektsiooni kestust, et tagada poolkõvastunud lehe kõvenemise efekt.Kui poolkõvastunud leht on ebapiisav, eemaldab see südamikuplaadi poolkõvastunud lehe suhtes palju liimi, moodustub redeli ja seejärel tekib pinge mõjul vask.