Sideseadmete PCB
Signaali edastuskauguse lühendamiseks ja signaali edastamise kadude vähendamiseks on 5G sideplaat.
Samm-sammult suure tihedusega juhtmestikuni, peene juhtmevaheni, tta arendussuund mikro-ava, õhuke tüüp ja kõrge töökindlus.
Valamute ja vooluahelate töötlemistehnoloogia ja tootmisprotsessi põhjalik optimeerimine, ületades tehnilisi tõkkeid.Saage suurepäraseks 5G tipptasemel side PCB-plaadi tootjaks.
Sidetööstus ja PCB-tooted
| Kommunikatsioonitööstus | Peamine varustus | Nõutavad PCB tooted | PCB funktsioon |
| Traadita võrk | Side tugijaam | Tagaplaat, kiire mitmekihiline plaat, kõrgsageduslik mikrolaineplaat, multifunktsionaalne metallist aluspind | Metallist alus, suur, kõrge mitmekihiline, kõrgsageduslikud materjalid ja segapinge |
|
Ülekandevõrk | OTN edastusseadmed, mikrolaine edastusseadmete tagaplaat, kiire mitmekihiline plaat, kõrgsageduslik mikrolaineplaat | Tagaplaat, kiire mitmekihiline plaat, kõrgsageduslik mikrolaineplaat | Kiire materjal, suur suurus, kõrge mitmekihiline, suure tihedusega, tagapuur, jäik-paindliigend, kõrgsagedusmaterjal ja segasurve |
| Andmeside | Ruuterid, lülitid, teenindus-/salvestusseade | Tagaplaat, kiire mitmekihiline plaat | Kiire materjal, suur suurus, kõrge mitmekihiline, kõrge tihedusega, tagapuur, jäik-flex kombinatsioon |
| Fikseeritud võrgu lairibaühendus | OLT, ONU ja muud kiudoptilised seadmed | Kiire materjal, suur suurus, kõrge mitmekihiline, kõrge tihedusega, tagapuur, jäik-flex kombinatsioon | Mitmekihiline |
Sideseadmete ja mobiilterminali PCB
Sideseadmed
Mobiilne terminal
Kõrgsagedusliku ja kiire PCB plaadi protsessi raskused
| Raske punkt | Väljakutsed |
| Joondamise täpsus | Täpsus on rangem ja kihtidevaheline joondus nõuab tolerantsi lähenemist.Selline lähenemine on rangem, kui plaadi suurus muutub |
| STUB (impedantsi katkestus) | STUB on rangem, plaadi paksus on väga keeruline ja vaja on tagapuurimise tehnoloogiat |
| Impedantsi täpsus | Söövitamisel on suur väljakutse: 1. Söövitustegurid: mida väiksem, seda parem, söövituse täpsuse tolerantsi kontrollib + /-1 MIL joone paksuse korral 10mil ja alla selle ja + /-10% joonelaiuse tolerantside korral üle 10mil.2. Joone laiuse, joone kauguse ja joone paksuse nõuded on kõrgemad.3. Muud: juhtmestiku tihedus, signaali kihtidevahelised häired |
| Suurenenud nõudlus signaali kadumise järele | Kõigi vasega plakeeritud laminaatide pinnatöötlus on suur väljakutse;PCB paksuse puhul on nõutavad suured tolerantsid, sealhulgas pikkus, laius, paksus, vertikaalsus, kaar ja moonutused jne. |
| Suurus läheb aina suuremaks | Töödeldavus halveneb, manööverdusvõime halveneb ja pime auk tuleb maha matta.Kulud kasvavad2. Joondamise täpsus on raskem |
| Kihtide arv suureneb | Tihedamate joonte ja läbipääsude omadused, suurem ühiku suurus ja õhem dielektriline kiht ning rangemad nõuded siseruumile, kihtidevahelisele joondusele, impedantsi juhtimisele ja töökindlusele |
Kogunenud kogemus HUIHE vooluahelate sideplaatide valmistamisel
Nõuded suurele tihedusele:
Ristkõne (müra) mõju väheneb koos realaiuse / vahekauguse vähenemisega.
Ranged impedantsi nõuded:
Iseloomuliku impedantsi sobitamine on kõrgsagedusliku mikrolaineplaadi kõige põhinõue.Mida suurem on impedants, st mida suurem on võime takistada signaali imbumist dielektrilisse kihti, seda kiirem on signaali edastamine ja väiksem kadu.
Ülekandeliinide tootmise täpsus peab olema kõrge:
Kõrgsagedusliku signaali edastamine on trükitud juhtme iseloomuliku impedantsi jaoks väga range, see tähendab, et ülekandeliini valmistamise täpsus eeldab üldiselt, et ülekandeliini serv peaks olema väga korralik, ilma jäsemete, sälkude ega juhtmeteta. täitmine.
Töötlemise nõuded:
Esiteks on kõrgsagedusliku mikrolaineplaadi materjal väga erinev trükiplaadi epoksiidklaasist riidematerjalist;teiseks on kõrgsagedusliku mikrolaineplaadi töötlemise täpsus palju suurem kui trükiplaadil ja üldine kuju tolerants on ±0,1 mm (suure täpsuse korral on kuju tolerants ±0,05 mm).
Segatud rõhk:
Kõrgsagedusliku substraadi (PTFE klass) ja kiire substraadi (PPE klass) segakasutus muudab kõrgsagedusliku kiire trükkplaadi mitte ainult suure juhtivusala, vaid sellel on ka stabiilne dielektriline konstant ja kõrged dielektrilise varjestuse nõuded. ja vastupidavus kõrgele temperatuurile.Samal ajal tuleks lahendada kahe erineva plaadi vahelise adhesiooni ja soojuspaisumise koefitsiendi erinevusest põhjustatud delaminatsiooni ja segatud rõhu väänamise halb nähtus.
Nõutav on katte kõrge ühtlus:
Kõrgsagedusliku mikrolaineplaadi ülekandeliini iseloomulik takistus mõjutab otseselt mikrolainesignaali edastuskvaliteeti.Iseloomuliku impedantsi ja vaskfooliumi paksuse vahel on teatav seos, eriti metalliseeritud aukudega mikrolaineplaadi puhul, katte paksus ei mõjuta mitte ainult vaskfooliumi kogupaksust, vaid mõjutab ka traadi täpsust pärast söövitamist. .seetõttu tuleks katte paksuse suurust ja ühtlust rangelt kontrollida.
Laseri mikro-läbilaskvate avade töötlemine:
Suure tihedusega plaadi oluliseks omaduseks sidepidamiseks on pimedate/maetud avade struktuuriga mikro-läbiava (ava ≤ 0,15 mm).Praegu on lasertöötlus peamine meetod mikro-läbiviikude moodustamiseks.Läbiva ava läbimõõdu ja ühendusplaadi läbimõõdu suhe võib tarnijati erineda.Läbiva augu ja ühendusplaadi läbimõõdu suhe on seotud puuraugu positsioneerimise täpsusega ning mida rohkem kihte on, seda suurem võib olla kõrvalekalle.praegu kasutatakse seda sageli sihtasukoha jälgimiseks kihtide kaupa.Suure tihedusega juhtmestiku jaoks on ühenduseta ketaste läbivad augud.
Pinnatöötlus on keerulisem:
Sageduse kasvades muutub järjest olulisemaks pinnatöötluse valik ning kõige vähem mõjutab signaali hea elektrijuhtivusega ja õhukese kattega kate.Traadi "karedus" peab vastama ülekande paksusele, mida edastussignaal suudab vastu võtta, vastasel juhul on lihtne tekitada tõsist signaali "seisulaine" ja "peegeldus" jne.Spetsiaalsete substraatide, nagu PTFE, molekulaarne inerts muudab selle vaskfooliumiga kombineerimise keeruliseks, seetõttu on pinna kareduse suurendamiseks vaja spetsiaalset pinnatöötlust või nakkuvuse parandamiseks vaskfooliumi ja PTFE vahele kleepuva kile lisamist.
